在以往建筑工程的施工过程中，发现车库与主楼、车库梁、框架柱的接头承受弯矩，因此钢筋的设计较多，混凝土质量的施工现场不容易保证，我们将采取以下措施：

　　一、技术措施

　　1.根据图纸分析，提前与设计院通过梁柱连接处钢筋面积(如钢筋多的梁)，更换钢筋，合理控制根数，增加钢筋直径，减少钢筋数量，以适应不良振动杆或不下降的问题。

　　2.钢筋数量较多，采用并联钢筋(组合钢筋)，钢筋集中在两侧或中间，使混凝土施工容易振动，更易保证混凝土质量。

　　3.对于顶侧柱，根据图集可采用柱锚梁或梁锚柱，并尽可能选用梁锚柱，以减少梁柱节点上部配筋，增加梁柱节点上部空间，便于振捣器在混凝土施工时方便插拔。

　　4.调整混凝土配合比，减少粗骨料，增加水泥用量，增大混凝土塌落度，避免出现通过钢筋密集区后石子基本上在柱子根部，导致混凝土烂根，混凝土构件质量无法保证。

　　二、组织措施

　　1.加强施工过程的监督管理，明确项目管理人员的职责，落实项目部的项目质量管理体系，提高施工管理水平。

　　2.提高作业人员素质，加强学习，提高操作人员技术水平，提升操作人员质量意识。

　　3.混凝土浇筑前，振动器应提前熟悉现场，并根据钢筋强度采取相应措施:如提前在柱内安装钢管(钢管头砸平)，标记下部振动器的位置，必要时绑扎钢管，混凝土浇筑时用塔吊取出。

　　4.混凝土浇筑前，将振动器插入柱底，将混凝土的振动边向上拉。

　　5.根据楼层的高度标记振动器，看振动器是否已到了尽头，避免出现因振动器下不去而造成墙柱根部漏振。

　　通过以上措施，我们项目部保证了混凝土的施工质量，减少混凝土质量通病的发生。